Заказывая собственную литьевую пресс-форму вы ускоряете, удешевляете и максимально автоматизируете серийный выпуск пластиковых изделий.
Преимущество работы с нами – Вам не придется вникать в тонкости производственного процесса – всю ответственность за изготовление и поставку Вам пресс-формы мы возьмем на себя.
У нас комплексный подход. От эскиза до производства готового изделия
С нами просто взаимодействовать. Берём всю техническую работу по созданию Вашего продукта на себя
Мы несем ответственность от начала и до завершения Вашего проекта. Производим строгий контроль на каждом этапе работы. Гарантируем качество.
К нам возвращаются – всегда за новой пресс-формой!
Стоимость пресс-формы для литья пластика
| Гнезда | Масса изделия | Гарантия РФ (смыканий) | Материал пресс-формы | Система извлечения | Производство | Холодный канал Цена (от, рублей) | Горячий канал Цена (от, рублей) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | До 100 гр | 500 000 | Сталь 40/45 | Толкатели / плита | Китай / РФ | 300 000 | 400 000 |
| 1 | До 300 гр | 500 000 | Сталь 40/45 | Толкатели / плита | Китай / РФ | 400 000 | 550 000 |
| 1 | До 500 гр | 500 000 | Сталь 40/45 | Толкатели / плита | Китай / РФ | 450 000 | 650 000 |
| 1 | 1-2 кг | 500 000 | Сталь 40/45 | Толкатели / плита | Китай / РФ | 600 000 | 800 000 |
| 2-4 | До 100 гр | 500 000 | Сталь 40/45 | Толкатели / плита | Китай / РФ | 500 000 | 600 000 |
| 2-4 | До 300 гр | 500 000 | Сталь 40/45 | Толкатели / плита | Китай / РФ | 600 000 | 700 000 |
| 2-4 | До 500 гр | 500 000 | Сталь 40/45 | Толкатели / плита | Китай / РФ | 700 000 | 850 000 |
| 2-4 | 1-2 кг | 500 000 | Сталь 40/45 | Толкатели / плита | Китай / РФ | 800 000 | 1 000 000 |
| 4-12 | До 100 гр | 750 000 | Сталь 40X | Толкатели / плита | Китай / РФ | 700 000 | 900 000 |
| 4-12 | До 300 гр | 750 000 | Сталь 40X | Толкатели / плита | Китай / РФ | 900 000 | 1 100 000 |
| 4-12 | До 500 гр | 750 000 | Сталь 40X | Толкатели / плита | Китай / РФ | 1 200 000 | 1 500 000 |
| 4-12 | 1-2 кг | 750 000 | Сталь 40X | Толкатели / плита | Китай / РФ | 1 500 000 | 1 800 000 |
| Более 12 | До 100 гр | 1 000 000 | Сталь 40X | Толкатели / плита | Китай / РФ | 1 500 000 | 2 000 000 |
| Более 12 | До 300 гр | 1 000 000 | Сталь 40X | Толкатели / плита | Китай / РФ | 2 000 000 | 2 500 000 |
| Более 12 | До 500 гр | 1 000 000 | Сталь 40X | Толкатели / плита | Китай / РФ | 2 500 000 | 3 000 000 |
| Более 12 | 1-2 кг | 1 000 000 | Сталь 40X | Толкатели / плита | Китай / РФ | 3 000 000 | 3 500 000 |
Как устроена литьевая форма для ТПА
Пресс-форма для литья пластмасс состоит из формообразующих вставок, которые задают геометрию изделия. Литниковая система подает расплавленный пластик в полость формы. Механизм выталкивания извлекает готовое изделие после охлаждения.
Система охлаждения поддерживает рабочую температуру и сокращает время цикла. Направляющие элементы обеспечивают точное совмещение половин формы при смыкании. Материал изготовления определяет долговечность оснастки.
Используем инструментальные стали, которые выдерживают циклические нагрузки и сохраняют точность размеров. Производство пресс-форм для литья пластмасс из нержавейки применяем для агрессивных сред и пищевых производств.
Наши возможности производства литьевых пресс-форм
Предприятие имеет полный производственный цикл от проектирования до испытаний. Конструкторское бюро создает 3D-модели и техническую документацию в CAD-системах.
Станочный парк включает обрабатывающие центры, электроэрозионные станки и координатно-измерительные машины. Точность изготовления достигает 0,01 мм. Создаем сложные формообразующие поверхности любой конфигурации.
Термическое отделение выполняет закалку и отпуск стальных деталей. Сборочный участок оснащен оборудованием для подгонки и регулировки компонентов формы.
Каждую форму отлаживаем на собственном термопластавтомате. Отрабатываем режимы литья и устраняем дефекты до передачи заказчику.
Технологический процесс изготовления литьевой пресс-формы
- Проектирование. Конструкторы создают 3D-модель пресс формы для литья пластмассы в CAD-системах. Рассчитываем литниковую систему, анализируем заполнение полости, моделируем процесс охлаждения.
- Материалы и заготовки. Используем инструментальные стали 40Х13, 95Х18, нержавеющие стали AISI 420, закаленные до HRC 50-56. Заготовки поставляем от проверенных металлургических комбинатов.
- Механообработка. Фрезерные центры с ЧПУ Haas и Mazak обрабатывают детали с точностью ±0,01 мм. Электроэрозионная обработка на станках Sodick формирует сложные полости и острые углы.
- Термообработка. Закалка и отпуск деталей проводится в вакуумных печах с контролем температуры ±2°C. Это обеспечивает равномерную твердость и минимальные деформации.
- Сборка и настройка. Слесари контролируют зазоры между подвижными частями, настраивают длину толкателей, проверяют работу всех механизмов. Каждая форма проходит полную проверку перед испытаниями.
- Пробные отливки. Тестируем каждую изготовленную форму для литья пластмассы на собственных термопластавтоматах Arburg и Engel усилием от 50 до 800 тонн.
- Оптимизация режимов. Технологи подбирают температуру расплава, давление впрыска, время охлаждения. Документируем оптимальные параметры для передачи заказчику.
- Контроль качества. Измеряем размеры отлитых деталей на координатно-измерительной машине Zeiss, проверяем стабильность геометрии от цикла к циклу.
Материалы для литья
Пресс формы для литья пластмасс работают с широким спектром полимеров:
- Полипропилен (ПП) – упаковка, автодетали, бытовые изделия
- Полиэтилен (ПЭ) – емкости, трубы, пленки
- АБС-пластик – корпуса приборов, игрушки
- Поликарбонат (ПК) – оптические детали, защитные экраны
- Полистирол (ПС) – одноразовая посуда, упаковка
- Полиамид (ПА) – технические детали, подшипники
Области применения
Автомобильная промышленность Производство пресс форм для литья пластмасс включает оснастку для панелей приборов, бамперов, фар, внутренней отделки салона.
Электротехника Изготавливаем формы для корпусов электроприборов, разъемов, изоляторов, распределительных коробок.
Медицинская техника Завод выпускает формы из нержавейки для одноразовых шприцев, контейнеров для анализов, корпусов медприборов.
Упаковочная индустрия Производитель изготавливает оснастку для пищевых контейнеров, крышек, бутылок, технической упаковки.
Ценообразование и сроки
Цена изготовления пресс-форм для литья пластмасс зависит от сложности изделия, количества гнезд, требуемого ресурса и материала формы.
Факторы стоимости:
- Габариты и вес формы
- Количество формообразующих вставок
- Тип литниковой системы
- Материал изготовления
- Требуемая точность
- Дополнительные опции
Сроки изготовления:
- Простые формы – от 3 недель
- Средней сложности – 6-8 недель
- Сложные многогнездные – до 12 недель
Разработка технического задания и 3D-моделирование занимает 3-5 дней. Подготовка конструкторской документации требует 5-7 дней. Заготовка материалов выполняется за 7-10 дней.
Механическая обработка формообразующих деталей составляет основную часть цикла - 15-25 дней. Термическая обработка и доводка добавляют 5-7 дней. Сборка и настройка выполняется за 2-3 дня.
Испытания на оборудовании и отладка режимов литья требуют 3-5 дней. Устранение замечаний занимает 1-2 дня.
Как заказать пресс-форму для литья пластмасс
Специалисты анализируют чертежи изделий (при наличии), определяют конструкцию формы и рассчитывают стоимость.
После согласования решений подготавливаем коммерческое предложение со спецификацией и 3D-моделью.
Производство начинается после аванса в 30%. Информируем о ходе работ на каждом этапе.
Делаем пробную отливку и согласовываем с вами. При необходимости – корректируем и снова делаем пробное изделие.
Вы вносите остаток платежа.
Передаем оснастку с технической документацией, инструкцией по эксплуатации и рекомендациями по настройке оборудования.
Гарантии качества
Завод гарантирует ресурс изготовленных пресс-форм:
- Стандартные формы - 500 000 циклов
- Усиленные конструкции - 1 000 000 циклов
- Премиум класс - до 2 000 000 циклов
Предоставляем техническую поддержку, поставляем запасные части, проводим плановое обслуживание оснастки.
